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涂层厚度测试检验漆膜涂装质量的重要方式，很多用户在使用涂层测厚仪时，由于没有严格按照说明书进行操作，就可能出现测量结果不准确的问题。下面我们就一起去了解一下涂层测厚仪使用常见问题吧！
涂层测厚仪使用常见问题：
1、测试数值偏差
新仪器与原来使用的仪器并非同一品牌、同一型号。由于仪器之间的差异性，测试结果就会有所区别。
出现这样的问题原因是涂层测厚仪在测量前校准选用的基点和校准的标准片不一样。为了使得仪器测试数据保持一致，涂层测厚仪应使用同一个校准的零点基体上进行零点校准，同时也要选用同一片标准塑料膜片在同一校准基体上校准。这样测量得到的数据就能较为统一。
一般来说，经过检定的涂层测厚仪有效期为一年，在这一年里使用仪器进行测量基本上是没有问题的。在实际的使用过程中，测量前都需要对仪器进行校准，如果未进行校准，长时间的使用就会导致仪器测量结果出现3%-10%的误差。如果测量值比较大，可能误差并不明显，但是测试值比较小，那么就很容易发现仪器测量误差问题。所以每次使用测厚仪前都须对其进行校准，建议涂层测厚仪的鉴定周期一般为一年。
2、校准后仪器依旧出现偏差
这样的问题也是比较常见的。一般来说用户都是使用测厚仪随机校准基体进行校准，这样就要求用户自己的产品的基体与随机基体的材料完全相同，这种情况基本上不可能的。所以，客户应用选择与待测样品基体一致的材料（没有涂层或镀层）上进行零点校准，再在上面用校正块、塑料薄膜进行校准，这次测量数据才能更准确。
在检定涂层测厚仪的时候，检定员都有一套准确的校准片来检定仪器，涂层测厚仪检定合格后，但是很多用户在检定时都没有送检以前使用的校准片（一般是塑料薄片），我们在实际使用过程中只有使用准确的校准片，这样一来做校准才有意义，因为校准片是塑料片，难免磨损，建议2年左右换一片通过国家检定的标准片。